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密封件天固密封(查看)-M74N-130機(jī)械密封 ：

測量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸用來檢測動(dòng)靜

測量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來考證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，被選用差別的沖突材料時(shí)，硬材料沖突面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　搜檢動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑普通比軸徑大1～2毫米，對于動(dòng)環(huán)，為包管浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不可以太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封性能的毀壞。

機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封沖突面發(fā)熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們在組裝時(shí)只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常環(huán)境的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

　　1) 動(dòng)環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，先進(jìn)行粗研，后進(jìn)行精研，有條件可進(jìn)行拋光。

　　2) 粗磨時(shí)，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨，使光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機(jī)拋光。拋光機(jī)的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達(dá)到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

　　3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，由于材料軟，可用煤油、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

　　4) 研磨的方法，有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨，沒有研磨機(jī)的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

機(jī)械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。不過，在填料盒內(nèi)，采用彈簧負(fù)載和液體壓力相結(jié)合的方式，可以使機(jī)械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機(jī)械密封密封壓力太高，則會(huì)影響接觸面之間形成液體薄膜，導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。如果機(jī)械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機(jī)械密封生產(chǎn)廠正在不斷地起勁進(jìn)步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進(jìn)行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢驗(yàn)。從這一概念開拔，對這些機(jī)械密封密封接觸面必須當(dāng)心處置，并嚴(yán)格按照安裝介紹，密封面得到恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和正確就位，這一點(diǎn)短長常重要的。